Материал epdm это резина

Уплотнительный материал EPDM

  • Этилен. Его в составе 45-85%. Чем больше этого компонента, тем легче происходит перемешивание сополимера, экструзия.
  • Пропилен. Содержание варьируется от 20% до 50%. Невысокий процент (до 30%) характеризует EPDM уплотнитель как высокопрочный материал. Повышение до 50% сказывается на прочности (становится ниже), но зато увеличивается морозостойкость.
  • Диен. Процентная доля невелика – от 2,5% до 12%. Выступает как соагент, обеспечивает устойчивость к липкости, тягучести, ползучести.

Материал наполнен сажей, что делает его непригодным для электроизоляции. Он мягкий, пластичный, устойчивый к деформации. Не трескается, не впитывает воду, демонстрирует хорошую воздухопроницаемость и износостойкость. Резина EPDM показывает очень высокие показатели масло-, термо-, озоностойкости. Ее считают одной из лучших. Лишь немного материал уступает фторкаучуку при использовании его в агрессивной среде.

Технические характеристики

Эпилен-пропилен-диеновый каучук имеет минимум недостатков. Он неустойчив к воздействию масел, может подвергаться набуханию. Это сужает область его применения. К тому же он плохо крепится к металлу. Армированные уплотнения из этой резины производятся редко.

В остальном можно отметить только преимущества EPDM для производства РТИ: температура, при которой он сохраняет высокие рабочие показатели, варьируется в широком диапазоне: -55. +125°C. При добавлении в состав специальных компонентов ее можно увеличить до +150°C.

Среди основных характеристик выделяют:

  • Эластичность по отскоку – 40-52%.
  • Относительное удлинение – до 600%.
  • Прочностный предел при растяжении – 20-28 МПа.
  • Плотность – до 0,87 г/куб. метр.
  • Чувствительность к циклическим изменениям температуры – низкая.

Материал имеет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. EPDM изделия выпускаются только в черном цвете, отличаются ярко выраженным запахом. Минимальный срок службы – до 10 лет.

Сферы использования

Сегодня ЭПДМ-каучук один из самых доступных на рынке. Универсальный эластомер нашел широкое применение. Он используется в различных видах промышленности:

  • Автомобильной. Зачастую резину применяют в системах воздухоохлаждения. Для этого используются экологичные охладители R744, газ R134a. Также уплотнение EPDM встречается в багажниках, капотах. Для предотвращения скрипа и трения материал смазывают силиконодиэлектрическим составом.
  • Строительной. Монтаж кровли, возведение гидротехнических сооружений, обустройство бассейнов невозможно представить без синтетического каучука. Для создания защитного покрытия резиновые гранулы смешиваются с полиуретановыми связующими и распыляются на поверхность. В результате она становится нескользкой, приобретает мягкость.
  • Пищевой. Разрешено NFS. Проходит предварительную обработку в соответствии с FDA 21CFR177.2600. Можно увидеть в приборах с питьевой водой.

Нашел материал свое место и в быту. Из него производят уплотнители для дверей холодильных камер, шкафов-купе. Используют в душевых кабинах, в чистящей и моющей технике.

Основные виды продукции

Тройной сополимер выступает основой многих изделий:

  • Мембранные пленки. Гидроизоляционный материал мембраны EPDM для большей прочности армируется полиэстеровой сеткой, подходит для регионов с любым климатом.
  • Муфты холодной усадки, устойчивые к химическим реагентам и истиранию.
  • Детали для посудомоечных и стиральных машин.
  • Кольца на оборудование, устойчивые к деформации в условиях повышенных температур, пара, горячей воды.
  • Уплотнительные компоненты, входящие в состав ремкомплектов, для тормозных систем авто.

Известные EPDM-производители – турецкий завод АК-ИЗО, международный концерн Firestone Building Products, российская компания «АРТИ-Резинопласт».

Источник

В данной статье хотелось бы максимально подробно остановиться на одном из наиболее часто используемом эластомере в насосном оборудовании – EPDM.

EPDM- это этиленпропилендиеновый мономер (сокр. от английского Ethylene Propylene Diene Monomer). Это синтетический каучук, который был создан в США между 1955 и 1965 годами. Первоначально этим материалом хотели заменить натуральный каучук, используемый для производства автомобильных покрышек. Однако быстро стало понятно, что для этих целей он не подходит, но были открыты некоторые другие свойства, благодаря которым он получил широчайшее распространение в других сферах промышленности.

Эластомеры EPDM обладают сравнительно высокой устойчивостью к нагреванию, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и старению. Они также демонстрируют отличную электроизоляцию, низкую остаточную деформацию при сжатии и низкотемпературные свойства, обладают хорошими физическими прочностными характеристиками. Их устойчивость к химическим веществам в целом хорошая. Например, EPDM устойчивы к воздействию многих полярных жидкостей, горячей воды и пара до 200° C (в отсутствие воздуха). Фактически, EPDM, вероятно, являются наиболее водостойкими из имеющихся каучуков, однако они несовместимы с минеральными и синтетическими смазочными материалами, а также с углеводородным топливом и растворителями. У них также плохая огнестойкость.

Крупнейший рынок для EPDM — это автомобильная промышленность. Типичные области применения включают в себя шланги радиатора и обогревателя, уплотнения окон и дверей, уплотнительные кольца и прокладки, камеры аккумуляторов, соединители и изоляторы проводов и кабелей, диафрагмы и погодозащитные покрытия. Типичный диапазон рабочих температур составляет от -45 ° C до + 150 ° C.

Ипользование эластомеров EPDM в насосном оборудовании.

Вернемся к использованию EPDM в насосном оборудовании. Компания WILDEN (диафрагменные насосы) использует данный эластомер для создания диафрагм и уплотнительных колец к насосам. Используется EPDM торговой марки NORDEL, который отличается высочайшим стандартом качества и чистотой. Данный материал позволяет создавать диафрагмы со следующими параметрами: Температурный диапазон использования: –51° to 138°C Отлично подходит для транспортировки следующих жидкостей: Концентрированная уксусная кислота, неконцентрированные серные, соляные, азотные и другие кислоты, растворы щелочей, кетоны, альдегиды и широкий спектр других жидкостей.

Не подойдет EPDM для перекачивания нефтепродуктов (дизельное топливо, бензин), синтетических и минеральных масел. Также стоит отметить, что EPDM хуже работает с абразивом чем натуральный каучук.

Читайте также:  Резина therma spike r14

Для уточнения совместимости Вашей жидкости с эластомером EPDM Вы можете обратиться в нашу компанию, и мы определим химическую совместимость бесплатно!

Компания Abaque (перистальтические насосы) также использует шланги из EPDM. В силу другого принципа действия перистальтических насосов температурный диапазон использования: –5° to 90°C.

Компания Seepex использует эластомер EPDM для изготовления статоров для винтовых насосов. Температурный диапазон использования: 0° to 75°C.

В заключение хотелось бы отметить, что технология создания EPDM эластомеров хорошо отработана и является достаточно бюджетной. Так что приобретение изделий из EPDM не потребует серьёзных финансовых затрат.

Москва,
проспект Андропова, 22, оф. 1815
Санкт-Петербург,
Новочеркасский пр-т, 58, оф. 511

Склад
Москва, Нагатинская ул., д. 16

Источник

Материал epdm это резина

Материал на основе EPDM

EPDM — это изготовленный синтетическим способом пероксидально сшитый этилен-пропилен-диен-каучук с широким спектром применения, наполнен сажей и поэтому непригоден для электроизоляции.

EPDM относится к полярным эластомерам, у которых цепочка полимера содержит очень малое количество двойных связей, то есть насыщена. Это является основой для химической стойкости каучука, поэтому EPDM инертен к химическому воздействию. При правильно составленной рецептуре резиновой смеси и корректной технологической обработке, изделия имеют отличную стойкость к окружающей среде и озону, хорошую стойкость к окислению, к высоким и низким температурам, достаточную совместимость с полярными растворителями.

Имеют хорошую стойкость к нагреву и сжатию. Относительно высокая устойчивость к облучению. Кольца из резины EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Масла и жиры способствуют сильному набуханию изделий.

Уплотнения из этой резины устойчивы к действию разбавленных кислот, щелочей, некоторых спиртов, кетонов, эфиров. По работоспособности в агрессивных средах его превосходит только намного более дорогостоящий фторкаучук, однако, даже этот материал, в зависимости от используемого типа, в некоторых жидкостях применяться не может, или имеет стойкость ниже, чем EPDM.

Недостатком каучука является практически отсутствующая маслостойкость, что существенно сокращает область его применения. Из-за низкой способности материала формировать двойные связи, его очень трудно прикрепить к металлу, поэтому армированные уплотнения производятся на базе EPDM достаточно редко.

Данные устойчивости уплотнений EPDM

горячая вода и горячий пар до+180°С

силиконовые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)

алифатические углеводороды (пропан, бутан)

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD-R без добавок минеральных масел

моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щёлочи

минеральные масла и смазки

большое количество органических и неорганических оснований и кислот

ароматические и хлорированные углеводороды

солевые растворы и окисляюще действующие среды

растительные и животные масла и жиры

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)

биологически разлагающиеся гидравлические жидкости

большое количество растворителей (напр., спирты, кетоны, сложные эфиры)

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S

тормозные жидкости на гликолевой основе

Устойчив:

· ультрафиолету и атмосферным воздействиям
· кислотным средам с концентрацией кислоты менее 10%
· органическим и неорганическим спиртам
· солям и растворам щелочей (моющие средства: натриевые и калиевые щелочи)
· окисляюще действующим средам
· сложным эфирам
· горячей и холодной воде, пару

Слабая стойкость:

· минеральным маслам и жирам
· ароматическим и хлорированым углеводородам
· алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензин)
· минеральным маслам и жирам
· биологически разлогающиеся гидравлической жидкости.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины EPDM: -40°C до +150°C. В специальном исполнении: -50°C до +175°C.

Область применения уплотнений EPDM

Основная область применения (EPDM) – это моющая и чистящая техника, (стиральный порошок, натриевая (содовая) щёлочь и т.д.). Более того, является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (смазывание силиконовыми жирами).Тормозные жидкости на основе гликолей.

Основные физико-механические характеристики EPDM

Источник

EPDM уплотнитель: характеристики и свойства материала

EPDM (аббревиатура от этилен-пропилен-диенового каучука) — тип синтетического каучука, представляет собой эластомер, характеризующийся широким спектром применения. Класс включает каучуки, имеющие насыщенную цепь полиэтилена. Диенами, используемыми при производстве каучуков EPDM, являются дициклопентадиен (DCPD), этилиденнорборнен (ENB) и винилнорборнен (VNB). EPDM каучук тесно связан с этилен-пропиленовым каучуком. Этилен — пропиленовый каучук (ЭПК) представляет собой сополимер из этилена и пропилена, в то время как ЭПДК — это тройной сополимер из этилена, пропилена, и диенового компонента.

Определение EPDM и EPM

EPM — этилен-пропиленовый каучук.
EPDM — этилен-пропилен-диеновый каучук представляет собой полимер, состоящий из следующих макромолекул:

  1. Этен (также этилен), ненасыщенный углеводород из нефтяной промышленности.
  2. Пропен (также пропилен), бесцветный горючий газ, который также поступает из нефтепереработки.
  3. Диен, органическое соединение с двумя углерод-углеродными двойными связями. Выбор диена и количественного соотношения отдельных химических строительных блоков (мономеров) позволяет целенаправленно влиять на свойства этиленпропилендиенового каучука.

Содержание этилена составляет от 45% до 85%. Чем выше содержание этилена, тем выше возможности загрузки полимера, лучше перемешивание и экструзия. Перекисное отверждение этих полимеров дает более высокую плотность сшивки по сравнению с их аморфным аналогом. Аморфный полимер, также, хорошо обрабатывается. На обрабатываемость очень сильно влияет их молекулярная структура. Диены, обычно составляющие от 2,5 до 12% мас. в композиции, используют в качестве соагентов, которые обеспечивают устойчивость к нежелательной липкости, ползучести или тегучести во время конечного использования.

EPDM характеристики и свойства

Насыщенная молекулярная цепь приводит к таким свойствам как, погодо и озоностойкость, высокая термостойкость. Это связано с его хорошей химической стойкостью к полярным средам, в частности, для различных прокладок используемых при высоких температурах. В тоже время, сопротивление неполярным минеральным маслам — низкое.

Типичными сферами применениями EPDM являются изоляторы кабелей, прокладки на транспортных средствах, применяются как уплотнители в грязеочестных и вентиляционных системах, однако всё чаще заменяются современным TPE из-за сажности и быстрой истираемости. Отличительные характеристики EDPM, заключаются в том, что они устойчивы к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, — морозоустойчивы. Однако, дверные уплотнители, уплотнители для пластиковых окон и профилей ПВХ — плохо совместимы с EDPM, так как материал оставляет черные следы из-за присутствия сажи, кроме того, имеет небольшой срок службы (по сравнению с современными материалами на основе TPE) при изгибании и других механических воздействиях. А вот абсорбер маты и вкладыши для бассейнов из EPDM (для хлорированной воды) особенно подходят для этой цели, потому что они гибкие, не подвержены в этом случае механическому воздействию и трению с другими элементами. Существуют и другие области применения.

Читайте также:  Как узнать название резины на авто

EPDM совместим с полярными веществами, например, огнеупорными гидравлическими жидкостями, кетонами, горячей и холодной водой, щелочами. Он несовместим с большинством углеводородов, таких как масла, керосин, ароматические вещества, бензин, а также галогенированные растворители. EPDM довольно устойчив к воздействию тепла, озона, пара и погоды. Это электрический изолятор.

EPDM может быть составлен так, чтобы максимально соответствовать определенным свойствам, зависящих сначала от доступных полимеров EPDM, а затем от используемых методов обработки и отверждения. Однако процедура изготовления довольно дорогостоящая и требует высокой точности и контроля при производстве, что достигается в очень редких случаях. EPDM доступны в диапазоне молекулярных масс (указанных в терминах вязкости по Муни ML (1+4) при 125 °C), различных уровней этилена, третьего мономера и содержания масла.

Физические свойства EPDM

В принципе, большое количество мономерных диенов может быть использовано для синтеза этилен-пропилен-диенового каучука. Это приводит к тому, что физические свойства и характеристики пластика различаются в зависимости от исходных материалов и предполагаемого использования. Свойства специальных каучуков иногда могут существенно различаться.

Таким образом, этилен-пропилен-диеновый каучук относится к пластмассам с относительно высокой плотностью. Как правило, он составляет до 1,4 г/см³, но варьируется в зависимости от используемых мономеров.

Механические свойства EPDM

Этилен-пропилен-диеновый каучук обладает высокой эластичностью. Следующий список дает краткий обзор наиболее важных механических свойств.

  • Напряжение при растяжении, предел прочности: 28 МПа
  • Плотность: Может составлять от 0,85 до > 2,00 г/см 3
  • Переменная прочность на разрыв: от 20 МПа до 28 МПа (1100 PSI)
  • Относительное удлинение при разрыве: ≥ 600%
  • Умеренная устойчивость к отскоку: — до 45%
  • Переменная твердость по Шору А — от 25° до 90°

Химические свойства EPDM

Этилен-пропилен-диеновые каучуки характеризуются высокой устойчивостью к большинству химических веществ. Таким образом, эластомер нечувствителен к спиртам, кетонам и сложным эфирам, а также к кислотам и щелочам. Только жиры и минеральные масла атакуют пластик. Также устойчивы к атмосферным воздействиям, озону и УФ-излучению.

Общая формула сополимера: [-CH2CH2-]n-[-CH(CH3)CH2-]m

Термические свойства EPDM

Благодаря своей химической структуре этилен-пропилен-диеновый каучук обладает довольно высокой термостойкостью. Следовательно, диапазон температур использования эластомера составляет от -60 ° С до + 160 ° С. Таким образом, «пластик» устойчив к водяному пару и горячей воде.

  • Коэффициент теплового расширения, линейный: 160 мкм/(м · К)
  • Максимальная рабочая температура: 160 °C
  • Минимальная рабочая температура: −60 °C
  • Температура стеклования: −58 °C

Производство EPDM

Существует два способа производства этилен-пропилен-диенового каучука:

  1. Синтез с использованием катализаторов Циглера-Натта, т.е. смешанных металлорганических катализаторов, полученных из хлорида магния, тетрахлорида титана, триэтилалюминия и внутренних и внешних доноров.
  2. Другая возможность — синтез с металлоценами.

В обоих случаях используются неконъюгированные диены, которые обеспечивают свободные двойные связи на боковых цепях полимера. В результате возможна последующая вулканизация как с пероксидом, так и с серой.

EPDM в отличии от TPE не сваривается, однако при потере определённых качеств может быть связан с самим собой или с другими материалами следующими способами:

  • Сварка горячим воздухом, термическое соединение перекрывающихся перемычек EPDM, которые сначала размягчаются с помощью воздуходувки горячего воздуха, а затем расплавляются.
  • Вулканизация с использованием специальных шовных лент, то есть крепления EPDM к металлам.
  • Клейкая лента для пленок EPDM или для склеивания с другими материалами, такими как металл, дерево и бетон; однако из-за своей молекулярной структуры EPDM сравнительно трудно связать с другими компонентами.

Применение EPDM

Этилен-пропилен-диеновый каучук является одним из самых универсальных эластомеров, доступных в настоящее время на рынке. Его нечувствительность к погоде, ультрафиолетовому излучению и значительным колебаниям температуры обеспечивает широкий спектр применения в быту, строительстве, в автомобилестроении, производстве литых деталей и в ремесленном производстве.

Часто используют в транспортных средствах для уплотнения багажника, уплотнителя капота и стёкол. Часто эти уплотнения являются источником скрипа или шума из-за движения двери к кузову автомобиля и возникающего трения между резиной EPDM и сопряженной поверхностью (окрашенный листовой металл или стекло). Этот скрип (шум) можно ослабить, используя специальные покрытия, которые наносятся во время изготовления уплотнителя. Такие покрытия также могут улучшить химическую стойкость EPDM каучука. Некоторые производители автомобилей также рекомендуют легкое применение силиконодиэлектрической смазки для защиты от атмосферных воздействий и снижения шума. Другие применения уплотнителя в автомобилях включают в себя шланги, соединители со шлангами из EPDM, а также трубки и прокладки.

EPDM каучук используется в уплотнителях для душевой кабины и шкафов купе, в дверях холодильных камер, поскольку он является изолятором, в пластиковых окнах, дверях, а также в торцевых уплотнениях промышленных респираторов, в автомобильно-окрасочных средах. Водопроводные трубы — шланги из этилен-пропилен-диенового каучука гарантируют хорошую устойчивость к давлению и атмосферным воздействиям, а также длительный срок службы. EPDM также используется в стеклянных каналах, радиаторах, шайбах, ремнях, электроизоляции, уплотнительных кольцах, коллекторах солнечных батареях и конусах динамика.

Он также используется в качестве среды для водостойкости в электрических кабельных соединениях, резинотехнических изделий, в модификации ударопрочной пластмассы, термопласты, вулканизаты и многие другие применения. Цветные гранулы EPDM смешиваются с полиуретановыми связующими веществами и растираются или распыляются на бетон, асфальт, просеиватели, плитку, дерево и т. д., Чтобы создать не скользкую, мягкую, пористую безопасную поверхность для влажных площадок, таких как бассейны и в качестве защитного покрытия оборудование для игр (предназначенное для уменьшения травм при падении).

Читайте также:  Что пишется на резине

EPDM по сравнению с аналогичными материалами

Помимо этилен-пропилен-диенового каучука, существует целый ряд других высококачественных эластомеров для широкого спектра применений. Самые известные включают в себя:

  • NBR — бутадиен-акрилонитрильный каучук (бутадиен-нитрильный каучук),
  • Viton — торговая марка для фторэластомеров,
  • SBR — бутадиен-стирольный каучук (Styrene Butadiene Rubber).

Каждый из этих пластиков обладает очень специфическими свойствами, поэтому перед использованием важно взвесить, какой эластомер лучше всего подходит для этой цели.

Сравнение EPDM и NBR

Акриловый бутадиеновый каучук (NBR) характеризуется очень высокой устойчивостью к смазочным маслам, в то время как устойчивость к топливу может быть достигнута только с помощью специальных присадок. NBR также не устойчив к полярным растворителям, таким как кислоты и щелочи. Поэтому NBR обычно используется, когда материал находится в постоянном контакте с маслом и другими жирами на основе минерального масла.

На холодостойкость эластомера могут влиять определенные добавки, но стойкость NBR к атмосферному воздействию и озону сравнительно низкая. Поэтому на открытом воздухе этилен-пропилен-диеновый каучук является гораздо лучшим выбором.

Сравнение EPDM и Viton

Viton — это торговая марка очень универсального пластика. Он относится к классу фторэластомеров, так как они продаются под разными названиями разными производителями. В отличие от этилен-пропилен-диенового каучука, эти эластомеры непроницаемы для горячей воды, водяного пара и полярных растворителей, таких как кислоты и щелочи.

Таким образом, шланги из витона также не подходят для большинства тормозных жидкостей автомобилей. Однако Viton отличается от этилен-пропилен-диенового каучука высокой устойчивостью к минеральным маслам, топливам и смазочным материалам. Озоностойкость и атмосферостойкость витона сравнима с таковой у этиленпропилендиенового каучука.

Сравнение EPDM и SBR

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) является широко используемой и недорогой альтернативой этилен-пропилен-диеновому каучуку, который особенно подходит для использования внутри помещений. Атмосферостойкость и озоностойкость SBR значительно хуже в прямом сравнении с этилен-пропилен-диеновым каучуком, в то время как термостойкость несколько похожа. Однако SBR имеет очень низкую огнестойкость.

Как и этилен-пропилен-диеновый каучук, SBR также устойчив к большинству полярных растворителей, таких как кислоты, щелочи и вода, но непроницаем для минеральных масел и жиров. Если полный потенциал этилен-пропилен-диенового каучука не является существенным, SBR может быть недорогой альтернативой.

Резиновый уплотнитель EPDM

Резиновые профильные уплотнители (профиль уплотнительный) используются во множестве областей — например, где требуется как покрытие связанных с дизайном краев, так и требуемый эффект уплотнения. Как многолетний эксперт и поставщик услуг в области уплотнительных технологий, TM POLI предлагает заказать или купить стандартные и индивидуальные уплотнительные профили из EPDM, силикона, CR и TPE. Наши уплотнители изготавливаются методом экструзии, что обеспечивает большую гибкость с точки зрения возможных геометрий, форм и комбинаций материалов.

Положитесь на качество напрямую от производителя. TM POLI поставит вам экструдированные уплотнители любого типа.

  • Полый трубчатый уплотнительный профиль.
  • Профиль в форме туба.
  • Массивные сплошные профили.
  • U-образный уплотнительный профиль.
  • П-образный уплотнитель.
  • D-профильное уплотнение.
  • Складной уплотнитель (флиппер).
  • Квадратный профильный уплотнитель и другие.

Мы также предлагаем вам многокомпонентные варианты, которые доступны в виде классических жестких и мягких резиновых профилей или в виде профильных уплотнений из комбинации твердых резиновых профилей и геометрических деталей, выполненных из губчатой ​​резины. Мы также рады проконсультировать вас по нашим материалам CR и TPE. Выбор правильного материала зависит от предполагаемого использования уплотнительных профилей — пожалуйста, свяжитесь с нами, POLI найдет оптимальное решение для вас.

Уплотнитель EPDM для разных задач

Резиновые профильные уплотнители используются не только в качестве средств защиты кромок или для герметизации движущихся элементов, таких как окна, двери или автомобильная дверь. При необходимости уплотнительные профили могут также обеспечивать теплоизоляцию и защиту от шума, защищать от сквозняков, пыли и грязи или даже служить антикоррозийными профилями. Что касается намеченной цели, мы с вами будем тесно сотрудничать. Если, например, должны быть установлены более мягкие или более тонкие профили, мы будем, насколько это позволяет геометрия уплотнительного профиля и есть необходимость, работать с применением пластиковых нитей в качестве средства для снятия натяжения. В результате во время сборки избегают образования складок или волн.

Для выполнения сложных задач профили можно флокировать, покрывать или даже снабжать термоплавким клеем или самоклеющейся пленкой. Кроме того, наши уплотнительные профили соответствуют требованиям к PMMA-совместимым материалам, когда речь идет о предотвращении растрескивания под напряжением на пластиковых дисках.

Уплотнитель EPDM купить от производителя

Мы разрабатываем и поставляем профильные уплотнители из EPDM, силикона и TPE для широкого спектра отраслей промышленности. Для наружного применения уплотнители должны выдерживать большие нагрузки. Здесь показатель качества уплотнительной полосы определяется исключительно атмосферостойкостью. На функциональность не должны влиять холод, жара, влага, озон и солнечный свет. Так что уплотнительный профиль из EPDM может выдерживать перепады температур, ультрафиолетовые лучи и другие внешние воздействия.

Большое количество резиновых уплотнительных профилей приварено к кольцам и рамам или разделены на секции. Как для оконных, так и для фасадных конструкций, для строительства теплиц и оранжерей, для строительства домов на колесах и транспортных средств, для технологий вентиляции и кондиционирования воздуха, а также для изготовления контейнеров, помимо бесконечных резиновых профилей, требуются шнуры, профильные прокладки, которые изготавливаются в виде рамных прокладок с помощью угловой вулканизации.

Если вы хотите купить уплотнитель EPDM от TM POLI и не уверены, какой размер и уплотнитель вам нужен, то рекомендуем в первую очередь связаться с нами, запросить образец или прислать нам эскиз, — если его нет в нашем каталоге, мы можем изготовить уплотнитель для Вас на заказ.

Источник

Поделиться с друзьями
Шинбург