Резина мбс размеры листов

ТМКЩ — ТЕПЛОМОРОЗОКИСЛОТОЩЕЛОЧЕСТОЙКАЯ
[ГОСТ 7338-90]

Применяется в средах:

• воздух помещений, емкостей, сосудов;
• азот;
• инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа;
• вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ;
• раствор солей с концентрацией до предела насыщения;
• кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа;
• температура рабочей среды от -40 до +80 °С.
• толщина от 1 до 80 мм;
• длина от 500 до 7500 мм;
• ширина от 300 до 1400 мм.

Толщина, мм	1	2	3	4	5	6	8	10	20	30	40	50
Примерный вес 1 м 2 , кг	2	2,7	3,8	4,5	6,3	8	10,2	12,7	22,4	35,2	44	55

Гарантийный срок хранения — 2,5 года со дня изготовления.

МБС — МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ
[ГОСТ 7338-90]

Применяется в средах:

• воздух помещений, емкостей, сосудов;
• инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа;
• масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10 МПа;
• азот;
• температура рабочей среды от -30 до +80 °С.
• толщина от 1 до 80 мм;
• длина от 500 до 7500 мм;
• ширина от 300 до 1400 мм.

Толщина, мм	1	2	3	4	5	6	8	10
Примерный вес 1 м 2 , кг	1,5	2,5	3,5	6	7	8	10	13

Гарантийный срок хранения — 2,5 года со дня изготовления.

ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ
[ТУ 38105867-90]

Применяется в средах:

• воздух помещений, емкостей, сосудов;
• пыль, брызги воды;
• Используется, как:
• прокладка в упаковочной таре;
• электроизоляционная прокладка в стиральных машинах;
• уплотнение дверей;
• температура рабочей среды от -45 до +70 °С.

Толщина, мм	3	4	5	6	8	10
Вес 1 м 2 , кг	2,2	2,6	3,4	3,6	5,2	6,3

ПЛАСТИНА РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПРОКЛАДОК ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ [ТУ 38 105116-81]

Предназначена для уплотнительных прокладок в неподвижных соединениях вакуумных систем при температуре от +8°C до +70°С. Допускается кратковременное применение уплотнительных прокладок при температуре от -30°С до +90°С, при этом продолжительность их работоспособности определяет потребитель в каждом отдельном случае.

Тип II — рулонная : толщина от 1 до 40 мм
Длина — не менее 1500 мм
Ширина — 750 +- 50мм

Пример условного обозначения:
Пластина II — 2 х 51-2062 ТУ 38105116-81
Где: II — тип; 2 — толщина; 51-2062 — тип резины;

ПЛАСТИНА РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ [ГОСТ 17133-83]

Предназначена для изготовления уплотнителей неподвижных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 Мпа и температуре от -30°С до +100°С.

Средней твердости (С).

толщина, мм от 1,5 до 12 мм

длина, мм от 500 до 9500 мм

ширина, мм от 500 до 800 мм

Тип	Код	Рабочая среда
1	2543141400	Молоко, сливки, молочные продукты, мясо, рыба.
3	2543143400	Фрукты, овощи, фруктово-ягодные соки и овощные соки, пюре и консервы, пиво, дрожжевая суспензия, питьевая и минеральная вода, квас, сахарные сиропы и другие безалкогольные напитки
4	2543144400	Вино, водки, коньяки и другие алкогольные напитки
5	2543145400	Рыбные, масляные, овощные консервы, соленые мясные и рыбные продукты, овощи и грибы маринованные и квашеные (соленые).

Пример условного обозначения:
Пластина 2543141405 ГОСТ 17133-83

Пластина неформованная, средней твердости при температуре эксплуатации от -30°С до +100°С толщиной 5мм., тип I.

Источник

Техпластины МБС: назначение, классификация, условные обозначения

Техпластины МБС: назначение, классификация, условные обозначения

Маслобензостойкие резиновые пластины незаменимы, если нужно создать надежное уплотнение, предотвратить трение между поверхностями из металлов, изготовить настил или прокладку для эксплуатации в масляных или бензиновых средах. Их используют в производстве и ремонте техники, оборудования, машин. Что же представляют собой техпластины МБС, из чего они изготовлены, каких типов бывают? Мы собрали информацию, которая поможет вам в выборе резиновых пластин.

Что такое техпластина МБС?

Это листовая (рулонная) резина с тканевыми прокладками или без прокладок. Предназначена для использования в таких местах, где на нее постоянно или периодически воздействуют масла либо топлива. Производится по ГОСТ 7338-90 «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия» из специальных маслобензостойких марок резиновых смесей. Основное отличие резины МБС – устойчивость к воздействию продуктов на нефтяной основе, минеральных, синтетических масел. Она прекрасно работает в этих средах, не набухает, не теряет эластичности и других эксплуатационных свойств.

Назначение и рабочие среды

РТИ из маслобензостойких резиновых листов используются для разных целей:

• уплотнения соединений (нарезка различных прокладок);
• создания покрытий и элементов, воспринимающих одиночные нагрузки;
• изготовления настилов.

РТИ и покрытия из техпластин МБС используют при температурах в диапазоне -40…+80 °С. Рабочими средами для них могут выступать:

• воздух, азот, метан, инертные газы (при рабочем давлении 0,05–0,4 МПа);
• топлива, масла, бензины (0,05–10,0 МПа).

Классификация техпластин

Виды:

• Формовая (Ф) резина – пластины или листы определенных размеров. Стандартные варианты – 500×500, 700×700, 720×720, 750×750, 1000×1000 мм (у нас также можно заказать техпластины нестандартной величины). Толщина листов 2–70 мм.
• Неформовая (Н) – резина в рулонах. Ширина рулона определяется производителем и составляет 80–140 см, длина – от 1,2 до 10 м. Толщина рулонной резины МБС 1–20 мм.

Разные виды резиновых пластин МБС получаются за счет разных способов производства. Так, формовая резина вулканизируется на вулканизационном прессе непосредственно в пресс-формах, которые и определяют размерные параметры листов. Для получения неформовых техпластин (в рулонах) смесь выдавливают через фильер. Далее ее вулканизируют на вулканизаторе непрерывного действия или в котлах, без формования.

Классы:

Класс	1	2
Толщина	1–20 мм	1–60 мм
Назначение	Уплотнение узлов, которые работают под давлением от 0,1 МПа	Уплотнение узлов, которые работают под давлением до 0,1 МПа, предотвращение трения, покрытия и настилы, элементы, воспринимающие одиночные ударные нагрузки

Типы:

• I – резина без тканевых прослоек;
• II – пластины, содержащие одну и более тканевых прокладок (резинотканевые).

Тканевые прокладки в структуре техпластин МБС придают механическую прочность, предупреждают чрезмерные деформации изделий в плоскости пластины. Число слоев ткани определяют требования заказчика и возможности производителя. Также оно ограничивается толщиной изделия: на одну прокладку из ткани должно приходиться не менее 2 мм резины.

Степени твердости

Обозначение	Степень твердости	Твердость в ед. Шора	Относительное удлинение при разрыве, %	Условная прочность при растяжении в МПа
МБС-М	мягкая резина	35–50	300	4,0
МБС-С	средней твердости	50–65	250	5,0
МБС-Т	твердая	65–85	200	6,5

Температура эксплуатации техпластин МБС разных степеней твердости

Степень твердости	Рабочая температура, °С
М	-30…+80
М1	-40…+80
С	-30…+80
С1	-40…+80
Т	-30…+80
Т1	-40…+80

Сроки и условия хранения

Техпластины из резины МБС можно хранить 30 месяцев без потери эксплуатационных характеристик. Чтобы избежать быстрого старения и ухудшения качества, их следует складировать в помещениях, защищая от солнечных лучей, перегрева и замораживания. Оптимальная температура хранения – 25 °С.

Примеры условных обозначений техпластин МБС

Пластины без тканевых прокладок:

«Пластина 2Ф-I-МБС-М-2 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 2 класса, формовая (Ф), I типа (без тканевого слоя), маслобензостойкая, мягкая, толщиной 2 мм.

«Пластина 1Н-I-МБС-С-8 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 1 класса, неформовая (Н), I типа (без тканевого слоя), маслобензостойкая, средней твердости, толщиной 8 мм.

Резинотканевые техпластины:

«Пластина 1Ф-2-МБС-М-3-12 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 1 класса, формовая (Ф), 2 типа (с тканевым слоем), маслобензостойкая, мягкая, с 3 тканевыми прокладками, толщиной 12 мм.

«Пластина 2Н-2-МБС-Т-2-6 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 2 класса, неформовая (Н), 2 типа (с тканевым слоем), маслобензостойкая, твердая, с 2 тканевыми прокладками, толщиной 6 мм.

Источник

Техпластины резиновые ГОСТ 7338-90 характеристики

Техпластины ГОСТ 7338-90 – это материалы в виде резиновых и резинотканевых листов или рулонов выпускаемые в качестве заготовок, предназначенные для дальнейшего изготовления из них резинотехнических изделий (РТИ).

Из листовой технической резины изготавливают фланцевые прокладки, механические уплотнения для герметизаций, а также применяется как готовый материал для различных настилов, электроизоляций, защитных кожухов и другие изделия РТИ.

Техпластины резиновые – виды, марки, плотность, классы, типы

Свойства и назначение техпластин ГОСТ 7338-90 предусматривают использование в контакте с материалами: «резина-металл», пластики, дерево, кислоты, щелочи, воздушные среды.

Как выбрать резиновую техпластину?

Параметры выбора техпластины заключается в определении соответствия области и среды применения, контакта с агрессивными веществами и физического воздействия.
Определяется площадь листа, толщина, рабочее давление на материал, плотность, температура, необходимость в армировании (усилении).

Марки и расшифровка техпластин

Техпластины ГОСТ 7338-90 бывают 3 марок (с расшифровкой):

Марка 1 – «Техпластина ТМКЩ» — тепло-морозо-кислотощелоче-стойкая. Резина техническая, устойчива к теплу, морозу, кислотам, щелочам.

Марка 2 – «Техпластина МБС» — маслобензостойкая. Резина техническая устойчива к нефтепродуктам.

Марка 3 – «Техпластина АМС» — атмосферо-маслостойкая. Резина техническая более устойчива в контакте с атмосферным газами, осадками, воздействиями озона, ультрафиолетового излучения, инертных газов, азота, масел на нефтяной основе.

Марка пластины

Температура эксплуатации

Давление в Рабочей среде, Мпа

Воздух в емкостях и помещениях, инертные газы, азот.
Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.
Вода морская, пресная, промышленная, сточная без органических примесей, растворителей и смазок; солевые растворы с полной концентрацией; щелочи, кислоты с концентрацией до 20%.
Давление от 0,05 до 10,0 МПа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.

Нефтепродукты: топливо, масла, смазки (гсм). Давление от 0,05 до 10,0 Мпа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.
Воздух в емкостях и помещениях, инертные газы, азот. Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.

Атмосферное воздействие воздуха, осадков, ультрафиолетового излучения, озона, инертные газы, азот, масла на основе нефти. Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.
Контакт с маслами на нефтяной основе. Давление от 0,05 до 10,0 Мпа для класса — 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса — 2.

Цифры «1» или «2» указанные в конце «марки пластины» указывают на количество тканевого слоя (корда).

Монолитная и армированная резиновая пластина

Существует 2 типа:

1. Пластина резиновая универсального назначения. Наиболее востребована для изготовления изделий РТИ, и как готовый материал. Применяется в большинстве промышленных и хозяйственных областей. Выпускается в широком диапазоне размеров.

2. Резиновая пластина армированная 1 или 2-мя тканевыми слоями расположенные на расстоянии не менее 2 мм друг от друга.

Благодаря армированию более устойчивая и прочная на изгиб в условиях низких, высоких температурах и агрессивных средах. Обладает повышенным ресурсом работы и надежностью. Широко применяется для изготовления прокладок, уплотнений, настилов, изоляторов, защитных брызговиков и т.п.

Имеет ограничения в создании деталей РТИ, например в изготовлении уплотнительных шнуров узкого сечения, объемных деталей.

Виды резиновых техпластин – пластины и рулоны

Изготавливается 2 видов:

«Ф» — формовые пластины. Изготавливаются в пресс-формах методом вулканизации («запекания» и полимеризации смешиваемых молекул) под давлением пресс-формы.

Формовая пластина выпускается в виде квадратных листов толщиной от 1 до 60 мм. «Н» или «Н/Ф» — неформовые, рулонные пластины. Изготавливаются на валах вулканизаторах непрерывного действия под давлением.
Неформовые пластины выпускается в виде длинных полос свернутые в рулоны следующих размеров:

толщиной от 1 до 16 мм; 1 класс — рабочее давление свыше 0,1 МПа (более 1,0 кг/см2 / от 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 20,0 мм с характеристиками повышенного давления.

2 класс — рабочее давление до 0,1 МПа (до 1,0 кг/см2 / до 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 60,0 мм.

Плотность (твердость) листовой резины

В зависимости от среды и условий эксплуатации резиновые пластины различают по степени твердости:

• М — мягкая;
• С — средняя;
• Т – повышенной твердости.

Плотность и прочность техпластин ТМКЩ, МБС, АМС

Плотность (твердость) единицы Шора А (от 0 до 100)

Прочность при растяжении не менее, Мпа

Удлинение при разрыве, не менее %

6,0 — для 1 класса, 5,0 для 2 класса

8,0 — для 1 класса, 7,0 для 2 класса

8,5 — для 1 класса, 7,5 для 2 класса

200 — для 1 класса, 150 для 2 класса

Внешний вид

По внешнему виду технические пластины изготавливаются гладкие или с небольшой шероховатостью.

В отличии от гладкой резины, на поверхностях и торцах шероховатых пластин могут присутствовать небольшие поры и бугристость.

На любых резинотканевых пластинах согласно стандарту, не допускается расслоение тканевого слоя от резины с торцов глубиной более 3 см, длиной более 2 см.

На листах допускается наличие светлого пудрового налета из талька, применяемый для хранения и консервации резины. Наличие выцветающего разнотонного цвета, является естественным процессом.

В рамках настоящего ГОСТа 7338-90 шероховатые и гладкие (глянцевые) листы не представляют различий в качестве, имеют одинаковые свойства и характеристики.
Маркетологи некоторых заводов неформально разделили техпластины по текстуре поверхности. Гладкая плиты выглядят привлекательней, однако не везде применимы из-за низкой пористой поверхностей.

Наличие вкраплений в виде песка, шлака, камней, не переработанной серы и т.п., не входящих в состав резиновой смеси, а также ломкость, деформация пластин, расслоение армирующего слоя не допускается и указывает на потерю свойств.

Листовая резина в рулонах после разворачивания может сохранять волнистость, неровности. После разворачивания постепенно приобретает более ровную плоскость при умеренной температуре.

Рулонная резина в свернутом состоянии не утрачивает своих свойств в пределах ресурса работы.

Транспортировка и хранение

Благоприятной средой хранения техпластин является сухое и проветриваемое помещение до +25 °С без доступа солнечных лучей. Не допускается расположение тепловых приборов менее 1 метра от резинотехнических материалов (РТИ).

Без потери своих свойств допускается хранение при температуре от +25 до +35 °С не более 3 месяцев с даты производства.

Не допускается подвергать пластины ударным нагрузкам, изгибам и другой деформации при температуре ниже -30°С.

Для транспортировки или подготовки к производству изделий, необходимо выдержать материал в течении суток при температуре +20 — +25°С.

Необходимо исключить попадание нефтепродуктов и их паров, газов, кислот, щелочей и других агрессивных веществ разрушающие текстиль и резину.

Сроки хранения

Сроки хранения пластин при которых материалы гарантированно не утрачивают свои свойства:

1 класс — 5,5 лет со дня изготовления;

2 класс — 2,5 года со дня изготовления.

Паспорт качества

Резиновые техпластины сопровождаются документом/паспортом качества, в нем указаны:

• Наименование
• Изготовитель (название предприятия – изготовителя, товарный знак)
• Номер партии
• Дата производства
• Печать/ штамп технического контроля
• Масса партии

Обработка и применение листовой резины

Техпластины ТМКЩ, МБС, АМС успешно поддаются обработке с помощью токарного оборудования, вырубки, резки, сверления, шлифовки. Однако, задача сложно выполнима при резке толстой резины (плит) без соответствующего оборудования.
При ручной обработке рекомендуется смачивать режущий инструмент водой или мыльным раствором, а при работе на станках смазывающий раствор должен поступать непрерывно. Не допускается использовать в качестве смазки жидкости на основе нефти, растворителей, концентрированных кислот и щелочей.

При закрытом монтаже изделий из техпластин в виде уплотнительных колец, прокладок, монтаже штуцеров с шлангами, деталей трения, узлов сопряженных поверхностей «металл-резина» рекомендуется применять защитную смазку ЦИАТИМ-221, т.к. состоит на основе силикона и не содержит нефтепродуктов. Работоспособна от – 60 до +150 °С, со сроком эксплуатации до 40 лет. Не допускается применения смазки открыто по причине гигроскопичности (впитывания влаги).

В местах, где прокладки открыто выступают наружу от вдавлености, не допускается воздействие солнечных лучей.

Если техпластина подвергается ударным нагрузкам, не допускается усиление деформации более 25% от толщины изделия в области контакта.

Источник