Толщина диска по алюминию

Что важно знать про пильные диски по алюминию (пластику), стали и мультиматериалам.

Что важно знать про пильные диски по металлам (алюминию и сталям)

Много разной информации можно без проблем найти о пильных дисках по дереву (это самый популярный материал для распиловки). Но, например, для распиловки металлов (цветных материалов и стали), к сожалению информации не так много. Мы решили не только проинформировать об основных моментах при выборе или эксплуатации пильного диска по алюминию, но и протестировать их – сравнить между собой.

Начнем с того, что пильные диски не имеют жестких стандартов, в отличие от других расходников. Здесь правят бал производители инструментов, от них и «пляшут» размеры и виды пильных дисков в первую очередь. Итак, пильные диски по металлу можно эксплуатировать на ручных циркулярных пилах, на торцовочных машинах и на стационарных или переносных распиловочных станках. Так как распиловка металлов в большинстве своем — удел профессиональных пользователей, соответственно и к размерам и качеству распиловки предъявляются другие требования. Именно в категории пильные диски по алюминию и стали наибольшим спросом и лучшей репутацией пользуются европейские и мировые бренды и ограниченный список Российских брендов. Вот их не полный список.

Если быть точными, то и заводов, которые могут реально производить качественные пильные диски постоянно, не больше 5-10 компаний в мире. Известные марки, как правило, производятся именно на этих заводах, что почти на 100% гарантирует стабильно высокое качество продукта.

Про пильные диски и их особенности, мы публиковали статью в одном из предыдущих журналов, важно отметить, что практически производство расположено или в Европе или в Китае. Качество однотипных по стандарту пильных дисков практически одинаковое, тем не менее, их достаточно просто отличить, в первую очередь по качеству сварки твердосплавных пластин к самому телу диска. Это видно не вооруженным взглядом, впрочем, на качестве соединения это не сильно отражается, по нашим тестам это видно.

Материал для распиловки. По своей структуре алюминий, жесткий пластик, пластмассы, плексиглас отличаются минимально, поэтому пильные диски по алюминию отлично подходят для распиловки указанных материалов. Тем не менее, важно при выборе понимать, что мы хотим распилить – полую заготовку или массивную.

Соответственно, некоторые производители на упаковке указывают, для каких именно заготовок (полых или массивных) наилучшим образом подходит тот или иной пильный диск. Например, ТМ ПрофОснастка, указывает, что для массивных заготовок можно использовать пильные диски с наименьшим количеством зубьев и наоборот, для пиления полых и тонкостенных заготовок наилучшим образом подойдут пильные диски с наибольшим количеством зубов. Именно от этого будет зависеть качество распиловки.

Количество зубьев. Это важный момент, который является простой стандартной логикой – чем больше зубьев, тем выше качество реза, соответственно выше стоимость пильного диска, так как стоимость самого пильного диска формируют, прежде всего, твердосплавные пластины – именно они отличаются по стоимости в зависимости от производителя и от их размера. В стандартной логике — чем толще пластина, тем на большее количество резов ее хватит, при условии, что сам пильный диск рассчитан на соответствующий ресурс. Многие затачивают пильные диски. Важно, что делать это качественно можно только на соответствующих станках, но обычно стоимость заточки, практически приближается к стоимости нового пильного диска (кроме кругов большого диаметра для индустриальной распиловки).

Читайте также:  Заглушки для литых дисков всмпо

Углы и типы зубьев.

Результат пиления зависит от простых факторов форма зуба, углы наклоны, количество зубьев. Других вариантов нет, в зависимости от выбора комбинаций трех факторов – получаем результаты на выходе. Угол наклона может быть отрицательный N (-), положительный Р (+) и нулевой, без наклона. Пильные диски с отрицательным углом дают максимально чистый качественный пропил в комбинации с максимальным количеством зубьев, и наоборот, положительный угол наклона дает при распиловке максимальную скорость пиления, но вместе с наименьшим количество зубьев, качество распила будет значительно хуже.

Источник

Выбираем диски по алюминию для болгарки

При самостоятельном ремонте в квартире или доме большинство людей часто сталкивается с необходимостью резки различных видов металлических конструкций. Для того чтобы аккуратно выполнить эти работы, необходимо не только выбрать и купить сам инструмент, но и правильно подобрать необходимый отрезной круг. Ведь не каждый металл можно быстро и ровно отрезать универсальной насадкой. Выбираем диски по алюминию для болгарки правильно.

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Нужно сказать, что лишь по внешнему виду понять точное назначение такой насадки практически невозможно. Поэтому при покупке лучше всего посоветоваться с продавцом или изучить характеристики, указанные на самом диске.

Выбор шлифовального круга

На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:

  • из наждачной бумаги;
  • из губки;
  • тканевые;
  • с войлоком.
Читайте также:  Размер дисков lexus es250

Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.

Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:

Если производитель малоизвестен, то всегда есть риск приобретения товара низкого качества с плохим армированием или даже без него. Работа такими насадками опасна для здоровья.

Особенности резки

Помимо выбора круга, в работе с мягкими металлами необходимо учитывать их характеристики и особенности. Сквозные пропилы в алюминиевых конструкциях не делают за один раз. Это объясняется образованием наклепов на режущих зубцах. Из-за них насадка застревает в прорези. Поэтому работа выполняется в несколько подходов. При этом нельзя допускать перекоса круга, что наиболее актуально для работы дисками максимального диаметра в 230 мм.

Если толщина алюминия значительная, можно окропить место резки небольшим количеством керосина. Но не стоит при этом ожидать высокого качества распила.

Безопасность

Болгарка – режущий электрический инструмент, при работе с которым необходимо придельное внимание. Так, перед сменой режущей или шлифовальной насадки, необходимо убедиться в том, что оборудование отключено от сети. Если штекер включен, всегда есть опасность получить травму в результате случайного нажатия кнопки пуска.

При резке и шлифовке таких мягких материалов, как алюминий, необходимо помнить о его вязкости. Для выполнения работ не стоит пренебрегать правилами эксплуатации кругов по резке. Так, чрезмерная ширина круга может вызвать перегрев металла и, как следствие, заедание дисков или их соскальзывание. В конечном итоге это приводит к травмам.

Также необходимо помнить и о внутреннем диаметре кругов для УШМ. Он должен точно совпадать с диаметром вала машинки. Больший диаметр вызовет разбалансировку режущей насадки, ее неровный ход. Выполнение работ в таком режиме, скорее всего, вызовет раскол диска, несмотря на его армированное покрытие, что также приводит к серьезным травмам.

Важно обращать внимание не только на марку производителя, но и на ее подлинность. На современном рынке можно встретить и подделки. Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской. Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется. Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий.

Читайте также:  Как снять ссд диск с компьютера

Следующее видео наглядно демонстрирует высокое качество продукции торговой марки Cibo.

Источник

Правильно выбираем пильные диски по алюминию и пластику

Пильные диски – важная элементы оборудования для распила материалов, от качества которых зависит производительность, эффективность работы и безопасность мастера. Пильные диски подходят для эксплуатации на ручных циркулярных пилах, переносных или стационарных распиловочных станках, на торцовочных машинах. Для каждого вида материала нужны разные диски. Особое внимание стоит уделять при выборе комплектующих для работы с металлами.

Какие лучше производители?

В отличие от остальных расходников, пильные диски не имеют жестких стандартов. Качество и функциональность изделий определяется производителем. Самые популярные бренды, выпускающие пильные диски: СМТ, FLAI, BOSH,Makita, Karnasch, Evolution, Ataka, DeWalt, Leitz, Freud. Изделия китайского производства не вызывает доверия. В первую очередь изделия отличаются по качеству сварки твердосплавных пластин к самому телу диска.

На что стоит обратить внимание при выборе пильных дисков по алюминию и металлу:

Материал для распиловки. По своей структуре пластмасса, жесткий пластик, алюминий, практически не отличаются, поэтому для их распиловки можно использовать один вид дисков. Но, делая выбор, важно знать, с какой заготовкой вам придется работать – полой или массивной. Обычно производители указывают на упаковке и в описании товаров, для работы с какими изделиями подходит пильный диск.

Число зубьев – один из основных факторов, от которых зависит производительность и качество среза. Чем больше зубьев, тем лучше будет распил. И, соответственно, с количеством зубьев повышается и стоимость пилочного диска. К примеру, АЛЮ-позитив 11.1000 — оптимальный вариант для качественной и быстрой работы.

Типы и углы зубьев. Для качественной работы нужно выбирать пилы не только с большим количеством зубьев, но и их правильным расположением. Важно обратить внимание на угол наклона. Максимально качественный пропил получается при отрицательном угле наклона. Положительный угол наклона обеспечивает хорошую скорость работы. Но при малом количестве зубьев данный фактор мало влияет на производительность. Поэтому для качественного производственного процесса в первую очередь стоит обращать внимание именно на этот фактор.

Виды пильных дисков

По типу конструкции диски бывают твердосплавными и монолитными. Последние отличаются меньшей прочностью, быстрее стачиваются и выходят из строя. Твердосплавные изделия – самая надежная оснастка, обеспечивающая высокое качество распиловки материала. Именно твердосплавные пильные диски используются на производствах, где важно не допустить ошибок и получить высокоточную работу.

Полезные советы о выборе и эксплуатации пильных дисков

Нередко можно встретить предложения о продаже универсальных дисков, которых можно использовать для распила металла и дерева. Это очень обманчивое предложение. Надежные бренды не выпускают такие изделия, ведь от их использования может пострадать не только качество работы, но и мастер. К сожалению, травмы, полученные при неправильном распиле материалов, сегодня не редкость.

Пильные диски рассчитаны на определенный срок службы, который зависит от интенсивности эксплуатации изделий. Когда качество среза снижается, диск нужно заменить. Часто мастера экономят и вместо покупки нового изделия затачивают старое. Это не всегда целесообразно, потому что качественная заточка возможно только на специальных станках.

Источник

Поделиться с друзьями
Шинбург
Adblock
detector