Оборудование для проведения диагностики.
При техническом обслуживании машин выполняют моечноочистительные, контрольно-диагностические, смазочно-заправочные, топливозаправочные, регулировочные, крепежные и консервационные операции. Для выполнения этих операций промышленностью выпускаются специальное оборудование, приборы, инструмент и организационная оснастка.
Моечно-очистительные средства ТО машин предназначены для наружной и внутренней очистки машин. Для наружной очистки используют высокопроизводительные мобильные мониторные моечные машины ОМ-536103, ОМ-22612 и ОМ-22616. При промывке смазочной системы дизелей применяют установку ОМ- 2871 А. В последние годы взамен ее выпускается установка ОМ- 16361, которая отличается наличием устройства подачи пульсирующего потока промывочной жидкости с вводом в него пузырьков сжатого воздуха.
К моечно-очистительным средствам ТО также относится оборудование для очистки бумажных фильтрующих элементов воздухоочистителей, трансмиссионного масла и рабочих жидкостей гидравлических и тормозных систем машин.
Контрольно-диагностические средства ТО предназначены для определения технического состояния машин, получения информации для принятия решения о характере и объеме операций, которые необходимо выполнить при техническом обслуживании, или о виде, объеме, сроке ремонта машины. Диагностирование машин проводят при помощи переносных, стационарных и передвижных средств.
Переносной диагностический комплект КИ-13924 или КИ-13901Ф входит в состав средств мастера-наладчика и включает 15 наименований диагностических приборов и приспособлений, размещаемых в переносном футляре. Комплект предназначен для диагностирования тракторов, комбайнов, мелиоративных и строительных машин при ТО-1 и ТО-2, а также для заявочного диагностирования в межконтрольный период.
Стационарный комплект диагностических средств КИ-13919А (КИ-13919А-01) предназначен для оперативного диагностирования тракторов, комбайнов и других машин при проведении всех видов ТО, выявления наиболее распространенных дефектов и определения потребности машин в ремонте. Комплект используется в мастерских хозяйств, которые имеют до 150 тракторов и на станциях технического обслуживания. С помощью приборов и приспособлений комплекта можно выявить 130 параметров технического состояния составных частей тракторов.
 |
Передвижная ремонтно-диагностическая мастерская МНР-9924 смонтирована на шасси автомобиля ГАЗ-52-01. Диагностические средства (всего 60 наименований) предназначены для выявления и устранения неисправностей при ТО-З и сезонном обслуживании. Ремонтно-диагностическая мастерская обслуживает до 100 машин.
Передвижная диагностическая установка КИ- 13905М предназначена для выявления и устранения неисправностей в межконтрольный период, планового диагностирования машин при ТО-З, ресурсного диагностирования перед ремонтом, диагностирования комбайнов при ТО-2 и после завершения уборки. Комплект диагностических средств и приборов (36 наименований) позволяет измерять до 100 параметров.
На станциях технического обслуживания для диагностирования колесных тракторов применяют диагностические стенды КИ-8948 (КИ-8927), которые позволяют установить расход топлива, тяговое и тормозное усилие на колесах, механические потери в трансмиссии, усилие, развиваемое гидравлической системой навесного устройства, неисправности электрооборудования.
Для диагностирования карбюраторных и дизельных двигателей в мастерских хозяйств используют переносной мотор-тестер КИП12-1. Он обеспечивает проверку систем электрооборудования и топливоподачи, работоспособности отдельных цилиндров двигателя.
Комплект диагностических средств КИ-П382 используют для диагностирования зерноуборочных машин при ТО-1 и ТО-2 в полевых условиях на ПТО бригад и отделений хозяйств, в период подготовки машин к работе и при заявочном диагностировании.
 |
Состав диагностических комплектов для определения технического состояния автомобилей зависит от их количества в хозяйстве. Для хозяйств, имеющих до 50 автомобилей, целесообразен следующий комплект средств диагностирования: прибор для проверки рулевого управления К-187; компрессометр 179; прибор для проверки бензонасосов 527Б; прибор для проверки люфтов в шкворневых соединениях Т-1; линейка для проверки и регулировки фар К-310; устройство для накачивания шин КИ-8903; прибор для проверки свободного и рабочего хода педалей К-446; прибор для проверки натяжения приводных ремней; стетоскоп КИ-1154; прибор для проверки люфтов в трансмиссии КИ-4832; комплект для очистки и испытания свечей зажигания Э-203.
Смазочно-заправочные средства ТО предназначены для оперативного смазывания и заправки машин смазочным материалом с сохранением его качества, учета заправляемого смазочного материала и обеспечения сбора отработанных масел. При техническом обслуживании машин применяют передвижные и стационарные установки смазывания и заправки маслом.
Передвижная установка 03-16384 предназначена для хранения свежего моторного масла (два сорта); сбора, хранения и выдачи отработанного масла; хранения пластичной смазки; заправки машины моторными маслами и учета количества выданного масла; смазывания составных частей машин пластичной смазкой; подкачивания шин и обдувки деталей сжатым воздухом перед сборкой.
 |
Оборудование установки (рис. 1.1) расположено в трех отсеках. В переднем отсеке 9 установлены пневмонасосы 13 с арматурой и трубопроводами, маслораспылитель 12 и фильтр. Два пневмонасоса служат для перекачивания из баков свежих моторных масел при заправке машин — для сбора и выдачи отработанного масла.
1— кран-счетчик; 2 — бункер солидолонагнегателя; 3 — заливная горловина; 4 — пистолет нагнетателя; 5 — обод-поддон; 6 — компрессор; 7, 8, 9 — задний, средний и передний отсеки; 10 — колесо; 11 — дверки; 12 — маслораспределитель; 13 — пневмонасос; 14 — манометр; 15 — панель управления; 16 — кран включения.
В среднем отсеке 8 находятся три бака для хранения свежего и отработанного масла: Задний отсек 7— открытый, без обшивки. В нижней его части смонтирован компрессор с электродвигателем и электрошкаф. В этом отсеке размещается бункер с солидолом, пистолет нагнетателя, наконечник для подкачивания шин и воздушный рукав.
Установка 03-18026 (стационарная) обеспечивает механизированную заправку машин свежим маслом четырех сортов, сбор отработанных масел двух групп, смазывание машин пластичной смазкой, подкачку шин и обдувку деталей сжатым воздухом при техническом обслуживании машин в мастерских и на пунктах технического обслуживания хозяйств.
 |
Конструктивно установка состоит из трех секций. Секция I служит для хранения и выдачи моторных масел двух сортов и СОСТОИТ ИЗ двух баков с пневмонасосами ПНП-0,8/0,8 марки O3-9930A, раздаточными рукавами и кранами-счетчиками КС-1МП1. Секция II служит для хранения и выдачи трансмиссионного и гидравлического масел. По конструкции она аналогична секции I, но краны-счетчики заменены на маслораздаточные краны 03-9991А.
Секция III состоит из бака для сбора отработанного моторного масла и бака для сбора отработанного трансмиссионного Масла. Остальное место в секции III используют для монтажа пневматического солидолонагнетателя 03-1153, масловлагоотделителя, маслораспылителя.
Топливозаправочные средства предназначены для заправки самоходных машин топливом и учета отпускаемого его количества. К ним относится топливозаправочная установка 03-9936, на базе которой разработаны новые комплекты оборудования для поста заправки 03-16386-01 и 03-16386. Эти заправочные средства предназначены для хранения дизельного топлива и заправки машин способом самообслуживания с автоматическим учетом отпущенного топлива по каждой машине. Установки применяются на постах заправки машин в хозяйствах
Регулировочные средства ТО машин предназначены для восстановления регулировочных параметров технического состояния агрегатов. К этим средствам относятся стенды, установки и приспособления для регулировки рабочих органов сельскохозяйственной техники, топливной аппаратуры, агрегатов гидравлических систем, автотракторного электрооборудования и др.
Крепящие средства ТО предназначены для проверки и подтягивания крепления составных частей машин, а также их частичной разборки и сборки при техническом обслуживании. В мастерских хозяйств в большинстве случаев применяют гаечные ключи с открытым зевом двусторонние, кольцевые двусторонние коленчатые, торцовые немеханизированные со сменными головками. Из специальных ключей при разборке и сборке применяют коловоротные ключи, которые позволяют повысить производительность труда в 2-5 раз. Необходимый момент затяжки резьбового соединения достигается применением динамометрических ключей.
 |
Консервационные средства ТО машины предназначены для оперативной подготовки машин к хранению и снятия с хранения. С их помощью выполняют операции очистки, нанесения на детали машин консервационных материалов и расконсервации машин.
В мастерских хозяйств на участках технического обслуживания используют комплекты оснастки для ТО, которые предназначены для контрольно-регулировочных, моечно-очистительных и слесарно-монтажных работ при ТО-1 и ТО-2.
Комплект оснастки мастера-наладчика ОРГ-4999А состоит из верстака с приставкой, шкафа с набором средств измерений, приспособлений и инструментов, передвижной инструментальной тележки с набором инструментов, установки для мойки деталей ОРГ-4990Б, аппарата для нанесения антикоррозийных покрытий 03-9905 и монтажного стола. На приставке верстака закреплен прибор для испытания и регулировки форсунок КИ-562. В комплект ОРГ-4999А входит более 40 наименований средств измерений и инструмента.
Комплект мастера-наладчика ОРГ-16395 является модернизацией комплекта ОРГ-4999А и отличается наличием двух настенных витражей-таблиц технического обслуживания и схем смазки тракторов, оформленных в виде технологических графиков с использованием символов, схем и лаконичных надписей. Комплект состоит из верстака, передвижной стойки, установки OPF- 4990Б и инструментальной тележки 70-7878-1004.
Агрегаты, технического обслуживания (АТО) предназначены для ТО-1 и ТО-2 тракторов, комбайнов, мелиоративных и строительных машин на месте их работы.
 |
Промышленность выпускает агрегаты технического обслуживания трех типов: на базе шасси автомобиля (АТО-9994, АТО-9966Г, АТО-9966Е), на базе тракторного прицепа (АТО-1500Г), на самоходном шасси АТО-9993. Агрегаты используют для наружной очистки и мойки машин, промывки составных частей машин; заправки машин дизельным топливом, смазочными материалами и охлаждающей жидкостью; сбора отработанных масел и использованной промывочной жидкости; подогрева воды; продувки сердцевины радиаторов сжатым воздухом; проверки давления воздуха и подкачивания шин; смазывания подшипников пластической смазкой; проверки и регулирования отдельных механизмов машин; выявления и устранения неисправностей.
Агрегат АТО-9994 представляет собой новый тип передвижного средства технического обслуживания. Он выпускается вместо АТО-4822 и имеет следующие преимущества: возможность обслуживания энергонасыщенных тракторов К-701М, К-701 и Т- 150К, самоходных уборочных машин, включая комбайны «Дон- 1500», «Полесье» и др.
Передвижные ремонтные мастерские (МПР-3901, МТП-817 М «Алтай», ЛуАЗ-37031) предназначены для устранения технических неисправностей тракторов, мелиоративных, строительных и сельскохозяйственных машин в полевых условиях, что снижает простои техники, особенно в период напряженных полевых работ. Оборудование мастерских позволяет выполнять разборочно- сборочные, регулировочные, слесарные, грузоподъемные, сварочные, столярные и другие работы, проводить ряд контрольных операций (проверку технического состояния двигателя, шасси, агрегатов комбайнов и т. д.).
 |
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Источник
Оборудование и приспособления для хранения техники
Для повышения производительности хранения, облегчения труда производственных рабочих и уменьшения себестоимости хранения, оснащена всем необходимым техническим оборудованием предназначенного для качественного и быстрого хранения которое приведено в табл.3.5.
Основное технологическое оборудование ремонтных участков
| № | Наименование оборудование | Марка | Цена за единицу рублей | кол-во |
| Машина для очистки | ОМ-5361 | |||
| Щетка моечная ручная | М-906 | 286,25 | ||
| Агрегат для разогрева и нанесения противокоррозионных покрытий | ОЗ-4899 | |||
| Установка для консервации ремней и втулочно-роликовых цепей | ОР-16352 | 6462,4 | ||
| Аппарат для нанесения антикоррозионных смазок | Оз-9905 | 3000,4 | ||
| Краскораспылитель | СО-19А | 807,8 | ||
| Пистолет-распылитель | КРУ-1 | 1615,6 | ||
| Домкрат гаражный гидравлический | П-304 | 1500,2 | ||
| Тележка | ПТ-007 | |||
| Установка для проверки натяжение ремней | КИ-13918 | 5690,4 | ||
| Установка для накачивания шин | КИ-8903 | 2385,2 | ||
| Прибор для измерения длины втулочно-роликовых цепей | КИ-1854 | 1154,4 | ||
| Станок сверлильный настольный | НС-12А | |||
| Точильно-шлифовальный станок | ЗБ-631А | |||
| Сварочный трансформатор | ТСП-2 | |||
| Пост передвижной | ОР-9964 | |||
| Съемник для клиновых шпонок | ОР-6761 | 890,7 | ||
| Стеллаж общего назначения | ОС-8881.03 | 2769,6 | ||
| Заглушка | ОР-8872.04 | 323,12 | ||
| Кисти, ерши | 50,77 | |||
| Шкаф | Л-903 | 173,1 | ||
| Пенный углекислотный огнетушитель | ОУ-8 | |||
| Ящик для песка | ОРГ-1468-03-320 | |||
| Тиски-слесарные поворотные | ГОСТ-4045-75 | |||
| Агрегат для технического обслуживания машин для хранении | АТО-9984-ГосНИТИ ан базе Т-16 | |||
| Компрессорная установка | СО-7Б | 1846,4 | ||
| Стеллаж для хранение колес | ||||
| Вешало для клиновых ремней | ОС-8881,04 | |||
| Слесарный верстак | ||||
| Стеллаж | ||||
| Стеллаж для хранение узлов и деталей | ||||
| Итого: цена основного оборудования составила | 3220258,59 руб. |
Перечень оборудования и технологической оснастки приведен в табл. 3.6. [10,20]
Техническая характеристика оборудований
| № | Изделие | Марка | Назначение и технологическая характеристика |
| Машина для очистки | ОМ-5361 | Мойка холодной водой. Передвижная. Производительность очистки 60 м 2 /ч. Рабочее давление до 10 МПа (100 кгс/см 2 ). Расход воды 1 м 3 /ч. Установленная мощность 4 кВт. Габариты: 860X620X570 мм. Масса 185 кг. | |
| Ванна моечная передвижная | ОМ-1316 | Промывка и промывочной жидкости деталей и сборочных единиц. Габариты: 1210X1820X1000 мм. Вместимость 60…65л. Масса 60 кг | |
| Щетка моеч-ная ручная | М-906 | Очистка сельскохозяйственной техники | |
| Агрегат для разогрева и нанесения противокоррозионных покрытий | ОЗ-4899 | Разогрев и нанесение защитной смазки. Передвижной. Вместимость бака 70 л. Время разогрева смазки 1,0 ч. Установленная мощность 4,9 кВт. Габариты: 1200×800×700 мм. Масса (сухая) 120 кг | |
| Установка для консервации ремней и втулочно-роликовых цепей | ОР-16352 | Очистка и промывка приводных ремней; промывка, диагностирование и проваривание втулочно-роликовых цепей. Передвижная. Общая наливная емкость 250 л. Установленная мощность 8,25 кВт. Температура масла для проваливания цепей 85…90 С. Габариты: 1300×1050×1100 мм. Масса (сухая) 340 кг. | |
| Пистолет-распылитель | СО-19А | Нанесение лакокрасочных и жидких консервационных покрытий. Ручной, пневматический. Производительность 200 г/мин. Расход воздуха 10 м/ч. Давление воздуха 0,3 МПа (3кгс/см). Габариты: 172×138×96мм. Масса 0,74 кг | |
| Домкрат гаражный гидравлический | П-304 | Установка сельскохозяйственной техники на опоры. Передвижной. Грузоподъемность 6т. Высота подхвата: минимальная 165 мм, максимальная 550 мм. Габариты: 1630×430×1320 мм. Масса 106 кг. | |
| Тележка | ПТ-007 | Перевозка грузов. Ручная. Грузоподъемность 0,15 т. Габариты 1710×700×850 мм. Масса 80 кг | |
| Устройство для проверки натяжения ремней | КИ-13918 | Проверка натяжения клиновых ремней на машине. Переносное. Предел измерения усилий, приложенных на ремень, 0. 100 кН. Габариты: 30×90×234 мм. Масса 0,7 кг. | |
| Устройство для накачивания шин | КИ-8903 | Проверка давления а шинах и накачивание одновременно двух шин до заданного давления. Переносное. Пределы измерения 0…1,0 МПа(0. 10 кгс/см). Время накачивания шин. Габариты: 240×220×110 мм. Масса 5,2 кг | |
| Манометр шинный | ГОСТ 9921-63 | Проверка давления в шинах. Переносной. Верхний предел измерения 0,9 МПа (9 кгс/см). Цена деления 0,02 МПа (0,2 кгс/см) | |
| Прибор для измерения длины втулочно-роликовых цепей. | КИ-1854 | Проверка удлинения цепей перед консервацией. Переносной. Шаг измеряемой цепи 15,875; 19,05; 25,4 Усилие натяжения цепи 520 Н. Погрешность измерения 0,24 мм. Габариты; 677×54×97 мм. Масса 2,8 кг. | |
| Точильно-шлифовальный | ЗБ-631А | Заточка режущего инструмента, выполнение слесарных работ (снятие | |
| станок | заусенцев, фасок и т п.). Стационарный. Размер шлифовальных кругов 150 мм (диаметр). Габариты: 600×350×450 мм. Масса 70 кг. | ||
| Машина пневмо-лифовальная | ИП-20-15 | Подготовка поверхности к нанесению консервационных составов | |
| Сварочный трансформатор | ТСП-2 | Для приведения сварочных работ . Переносной Сварочный ток 300 А. Например сети 220/380 В. Габариты: 510×370×590 мм. Масса 65 кг. | |
| Приспособление для монтажа и демонтажа шин. | ОРГ-89 | Для монтажа и демонтажа шин. Ручное, приспособление. Диаметр шин 10. 16 дюймов. Диаметр дисков 380. 500 мм. Габариты: 1926×806×893 мм Масса 42 кг | |
| Пост передвижной | ОР-9964 | Сборка и ремонт сельскохозяйственных машин. Передвижной, Габариты: 1180×470×1060 мм. Масса 42 кг | |
| Съемник для клиновых шпонок | ОР-6761 | Для снятия клиновых шпонок. Переносной. Число типоразмеров шпонок, извлекаемых съемником, 5 шт. Габариты 380×90×725 мм. Масса 5,8 кг. | |
| Заглушка | ОР-8872.04 | Герметизация камеры молотильного аппарата комбайнов | |
| Приспособление для хранения ножей режу-щих аппаратов. | Хранение ножей с косилок, комбайнов и жаток | ||
| Контейнер для цепей | Хранение втулочно-роликовых цепей | ||
| Очистка поверхности, нанесение красок и консервационных составов вручную | |||
| Шкаф | Л-903 | Хранение лакокрасочных материалов и кистей. Габариты: 2270×570×1330 мм. Масса 138 кг |
Глава III. Организация планируемых мероприятий по охране труда и технике безопасности
Безопасность труда
Безопасность труда – это состояние условий труда для исключения или минимизация воздействий на работника вредного и опасного фактора. Опасный — это фактор, при воздействии которой работник получает травму или другую внезапную угрозу которая введен к ухудшению здоровья работника. Вредный – это воздействие при которой происходит заболевание работника или снижается его работоспособное состояние. Например при осмотре во время обслуживания можно использовать только электрические переносные лампы с предохранительной сеткой во избежание взрыва гремучего газа.
Для улучшения условий труда в помещении производственной зоны должно быть хорошо оборудовано исправной вентиляцией с обязательным устройством отсосов на каждом рабочем посту, где выполняются производственные работы, связанные с выделением абразива или пыли, свинца и его оксидов. При этом скорость всасывающего воздуха в приемном отверстии вытяжного устройства должна быть равным 1,5-4 м/c. Вентиляция должна обеспечить в рабочей зоне шести или восьмикратный объем чистого воздуха за 1 ч.
Пожарная безопасность
Пожарная безопасность — это состояние объектов, характеризуемые возможным предотвращением возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и имущество опасных факторов пожара. В большинстве случаев причиной возникновения пожара, являются неисправность электрооборудования, освещения, неосторожное обращение с огнем, неисправность электрооборудования, освещения, нарушение правил пожарной безопасности, нарушение правил хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, нарушение режима эксплуатации устройств, самовозгорание смазочных и обтирочных материалов, статическое и атмосферное электричество.
Возникновение и развитие пожара или взрыва, их масштабы и последствия, а соответственно выбор мероприятий пожарной безопасности и средств пожаротушения зависят от пожарной опасности применяемых в помещении веществ и материалов.
Для ликвидации и локализации маленьких загораний и пожаров применяют первичные средства тушения, к которым можно отности переносные и передвижные огнетушители, ящики с песком, асбестовые покрывала, резервуары с водой и др. Наиболее широко применяют переносные огнетушители типа ОХП-10, ОВП-10, ОУ, ОП-10. К не передвижным огнетушителям следует отнести такие как ОВП-100, ОВПУ-250, УП-1М, УМ2М. Для оповещения о пожаре используют электронную пожарную сигнализацию, телефонную связь и на отдельных объектах радиосвязь на ультракоротких волнах. Связь автоматического действия является более совершенной, т.к. она позволяет автоматически обнаружить возникший пожар и передать сообщение о нем в ближайшую пожарную часть. В ней используются автоматические извещатели, которые делятся на тепловые, дымовые, пламенные (световые), ультразвуковые и комбинированные.На дверях аккумуляторного отделения должны устанавливаться таблички с надписью: «Аккумуляторная», «С огнем не входить», «Курение запрещено».Двери аккумуляторного отделения должны открываться наружу и запираться самозапирающимся замком, допускающее их открывание с внутренней стороны без ключа. Электрооборудование вентиляции, осветительных и других электроприборов, установленных в аккумуляторном отделении, должно иметь взрывозащищенное исполнение. Работы с серной кислотой (приготовление электролита, отбор проб для проверки) должны производится лицами, обученными безопасному обращению с кислотой. На всех сосудах с серной кислотой, электролитом, дистиллированной водой и нейтрализующими растворами должны быть закреплены или приклеены этикетки (бирки) с названиями содержащихся в них жидкостей. Аккумуляторные батареи, устанавливаемые для зарядки, должны соединяться между собой только проводами с наконечниками, плотно прилегающими к клеммам батарей и исключающими возможность искрения. Присоединение аккумуляторных батарей к зарядному устройству и отсоединение их должно проводиться только при выключенном зарядном оборудовании. Контроль заходом зарядки должен осуществляться при помощи специальных приборов. Проверять аккумуляторную батарею коротким замыканием не допускается. Работы с кислотными и щелочными аккумуляторами в одном помещении не допускается. Электролит, пролитый на стеллаж, верстак и тому подобное, нужно вытереть ветошью, смоченной в 10 процентном нейтрализующем растворе, а пролитый на пол – сначала посыпать опилками собрать их, затем это место смочить нейтрализующим раствором и протереть насухо.
Производственная санитария
Производственная санитария — систематизация организационных технических средств и мероприятий, уменьшающих или предотвращающих воздействие на работника, вредных и негативных производственных факторов. Рабочее помещение проектируемого предприятия должно быть чистым, полы должны быть прочными и равными, иметь покрытие с гладкой, но не скользкой поверхностью, удобной для очистки. В зонах где используется ГСМ полы должны быть изготовлены из материала, устойчивого к воздействию этого вещества и не впитывать его. Чистота и микроклимат и окружающей среды в производственных помещениях должны создаваться с помощью искусственной или естественной вентиляцией, которая удаляет из рабочей зоны не чистый, загрязненный и нагретый воздух и подаёт в производственное помещение очищенный свежий.
Температура в рабочей зоне должна быть от 18 до 22 0 С. Относительная влажность не должна превышать 40-60%. Скорость движения воздушный потоков должна быть оптимальной от 0,4 м/с, допускается до 0,7 м/с. Для создания светового комфорта используют искусственное и естественное или же частого всего совмещенное освещение. В производственном помещении в основном уделяют большое внимание значению уровня шума и вибрации. Показатели этих параметров не должны превышать установленной нормы, связи с тем что этот фактор оказывает влияние на общую утомляемость организма, а также это сильно сказывается на здоровье работника.
Работники должны соблюдать правила и нормы личной гигиены. Перед приёмом пищевых продуктов или курением необходимо мыть руки с мылом. Для этого предприятием должны быть организованы санитарные зоны. Пить воду из предназначенных для питья устройств — кулеров. Приём пищи в обеденное время должно производится в специальных для этого помещениях. Обязательным условием для работников предприятия является наличие душевой, уборной и гардеробных кабинок, которые должны быть оборудованы вешалками или шкафами.
Охрана окружающей среды
Вокруг предприятий всегда имеется санитарно-защитная зона ширина которых достигает до 100 м. Для снижения вредных воздействий АТП на окружающую среду, при проектировании, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранительные мероприятия. Как правило эти зоны благоустраивают и озеленяют. Зеленые насаждения всегда обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат окружающей среды. С целью поддержания чистоты атмосферного воздуха в пределах нормы на АТП предусматривают предварительную очистку вентиляционных и технологических выбросов с их последующим рассеиванием в атмосфере. Предприятия должны иметь функциональную производственную канализацию и внутренние водостоки. Сточные воды содержащие горючие жидкости должны очищаться в грязеотстойниках, бензо и маслоуловителях. Большая часть отходов подлежит утилизации на специализированных предприятиях по переработке отходов.
План мероприятия по охране труда и техники безопасности
| № п/п | Перечень мероприятий | Сроки исполнения | Ответственный исполнитель |
| Организовать кабинет по ТБ | в течнеии года | Директор | |
| Ежемесячно проводить «День охраны труда» | в течнеии года | Директор | |
| Испытание а прочность кран –балки | перед запуском | Глав. инженер | |
| Обучение персонала по безопасному исполь. кран –балки | перед эксплуатац. | Глав. инженер | |
| Организовать курсовое обучение ГОСТ42.01.126-82 | 1 квартал 2017 г. | Директор | |
| Приобретение пожарного инвентаря | до 28.06.17 | Директора | |
| Приобретение спецодежды,спецобуви и СИЗ для 40 работников | до 01.07.17. | Инж.по ОТ | |
| Приобретение, изготовление и обновление плакатов, бирок, документов по ТБ | до 28.06.17. | Инж.ОТ. | |
| Организовать место приема спецпитания,спецмолока рабочих занятым за вредные условия труда | В теч. 3 квартала 2017 | Директора | |
| Организовать уголки по ОТ в ремонтных мастерских,в стоян.гараж | 3 квартал 2017 | Инж.ОТ | |
| Проведение курсового обучения по ОТ главных специалистов и специалистов среднего звена | 1 раз в 3 года | Директор | |
| Проведение курсового обучения работников работающих на повышенной опасности | ежегодно | Гл.инженер |
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Источник